導(dǎo)致脈沖布袋除塵器 工作效果差的原因有很多，比如清灰系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)好，使用時(shí)未按操作規(guī)程等等，這其中的任何一個(gè)細(xì)節(jié)，都可能造成除塵效果變差。所以企業(yè)在脈沖布袋除塵器采購(gòu)及使用的時(shí)候，一定要注意。

    1、安裝錯(cuò)誤混亂。主要是濾袋安裝過(guò)程中，袋籠與濾袋雜亂堆放，或不合理操作而變形直接影響濾袋的正常使用及壽命。濾袋底部相互碰撞造成磨損，另外安州濾袋偏斜導(dǎo)致與壁板之間長(zhǎng)期摩擦，與橫梁間的摩擦等造成濾袋破壞的現(xiàn)象也屢見(jiàn)不鮮。

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    2、新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，尚未達(dá)到上佳的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。

    3、濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖布袋除塵器 ，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔， 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時(shí)， 建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

    4、對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一注意點(diǎn)。

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    企業(yè)在選購(gòu)脈沖布袋除塵器 的時(shí)候，一定要把實(shí)際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細(xì)提供給布袋除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上會(huì)有差別。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗(yàn)收脈沖布袋除塵器的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)楣ぷ餍Ч€會(huì)受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒(méi)有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。

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