催化燃燒設備是一個氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解成為CO2和H2O，同時放出大量熱量，達到了凈化廢氣的目的。

催化燃燒設備

    催化燃燒設備具有燃點低，能耗低的特點，可大大增加低濃度有機廢氣的處理效率，在催化反應、化工領域、自動檢測和環(huán)境工程控制等領域均具有重要應用。但由于催化劑容易中毒，壽命等因素使其在有機廢氣處理中的應用具有一定局限性。因此大力研發(fā)新型催化燃燒催化劑，研制具有大比表面積、低起燃點、空速及抗毒能力強的非貴金屬催化劑，使其能夠在低溫條件下同時降解多種不同濃度有機廢物，將成為今后研究工作的重點。同時催化燃燒裝置應向整體型、節(jié)能型發(fā)展，以降低造價和使用費。

    催化燃燒設備的原理：當常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱室1后，在經過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時被加熱，在極短時間內常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃)，高溫熱空氣進入爐膛后，抽引周圍爐內的氣體形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣)，這樣燃料在貧氧(2-20％)狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒；與此同時爐膛內燃燒后的煙氣經過另一個蓄熱室排入大氣，爐膛內高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以150~200℃的低溫煙氣經過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，常用的切換周期為30~200秒。簡單說，就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內與煙氣混合（為降低氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再與燃料混合燃燒。

    廢氣處理設備廠家耀先環(huán)境在工業(yè)粉塵治理、有機廢氣VOCs凈化、通風降溫領域精耕細作，在以催化燃燒設備為代表的環(huán)保設備工藝上不斷取得突破，設計生產的環(huán)保設備都能夠滿足并超越當前達標排放的環(huán)保標準！

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