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催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進行的。有機廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進入燃燒室,經(jīng)過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化,發(fā)生二氧化碳和水。
耀先催化燃燒設(shè)備
在運用催化燃燒設(shè)備時,應(yīng)將催化燃燒室溫度升到工作溫度后,然后再對活性炭進行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進行下一步催化燃燒。但是使用總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。
下面廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境就給大家簡單介紹一下催化燃燒設(shè)備漏油的原因。
1、設(shè)計不合理。包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
2、制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高,鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。
3、密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性,耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當然沒有一種材料同時具備上述這些性能,因此可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。可是往往由于選擇材料不合理,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。
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